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搓齒機(jī)操作前：各油罐注滿油料；檢查各緊固螺釘,各防護(hù)罩是否松動(dòng),若有松動(dòng)給予緊固；檢查液壓設(shè)置壓力,氣壓回路設(shè)定壓力，混合噴霧潤(rùn)滑壓力。1.機(jī)床起動(dòng)前，首先檢查各按鈕是否復(fù)位，檢查搓齒刀安裝是否牢靠，按下操作面板上的“運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備”按鈕。2.啟動(dòng)液壓、潤(rùn)滑等油泵，讓機(jī)床空轉(zhuǎn)10-15分鐘，讓各傳動(dòng)件得到充分潤(rùn)滑，然后檢查各運(yùn)動(dòng)部位有無(wú)不正常噪音和振動(dòng)或松動(dòng)現(xiàn)象。3.搓動(dòng)臺(tái)的位置校正。4.前尾架的位置確認(rèn)。5.后尾架的位置確認(rèn)。6.預(yù)定支架的安裝及位置確認(rèn)。7.所有的裝置全部原點(diǎn)復(fù)...

組合機(jī)床一般采用多軸、多刀、多工序、多面或多工位同時(shí)加工的方式，組合機(jī)床一般用于加工箱體類或特殊形狀的零件。二十世紀(jì)70年代以來(lái)，隨著可轉(zhuǎn)位刀具、密齒銑刀、鏜孔尺寸自動(dòng)檢測(cè)和刀具自動(dòng)補(bǔ)償技術(shù)的發(fā)展，組合機(jī)床的加工精度也有所提高。銑削平面的平面度可達(dá)0.05毫米/1000毫米，表面粗糙度可低達(dá)2.5~0.63微米;鏜孔精度可達(dá)IT7~6級(jí)，孔距精度可達(dá)0.03~0.02微米。zui早的組合機(jī)床是1911年在美國(guó)制成的，用于加工汽車零件。初期，各機(jī)床制造廠都有各自的通用部件標(biāo)準(zhǔn)。...

特點(diǎn)介紹Characteristics特殊功能：可與自動(dòng)化匹配主要功能：一次性可加工軸類端面多種工藝要求或其他兩端面加工的銑、鉆、鏜、攻組合功能1.結(jié)構(gòu)合理性：底座采用箱型結(jié)構(gòu)。主軸與滑板整體鑄造具有*剛性及支撐穩(wěn)定性，雙向動(dòng)柱式，雙刀庫(kù)與支定柱隨動(dòng)結(jié)構(gòu)。具有較為寬泛自由的加工想象空間。兩端各自三軸聯(lián)動(dòng)方式足以確保多種加工方式完成。2.加工工藝*性：對(duì)于較為復(fù)雜的加工工藝的軸類零件端面，可以做到一次裝夾。完成全部工藝的效果，包括：打中心孔、鉆孔、攻絲、銑螺旋、銑圓、銑槽、曲面...

數(shù)控雙面銑,也有不聽話的時(shí)候,遇到以下異常的話,可參考解決辦法：1、氣壓異常。解決辦法：檢查氣源是否充足，設(shè)備是否漏氣2、注油器異常。解決辦法：注油器油量底，給注油器加注液壓油3、主軸異常。解決辦法：檢查主軸馬達(dá)是否過載4、伺服異常。解決辦法：根據(jù)伺服驅(qū)動(dòng)器上報(bào)警信息，排查報(bào)警源5、緊急開關(guān)已按下。解決辦法：1)松開緊急開關(guān)按鈕；2)檢查按鈕開關(guān)是否接觸不良6、放料靠板后退不到位。解決辦法：1)檢查靠板氣缸是否漏氣；2)檢查控制氣缸的電磁閥是否損壞；3)檢查檢測(cè)靠板到位的行程...

一、雙面銑開關(guān)機(jī)正確操作：1、開機(jī)：將電控箱側(cè)面總開頭打開(開頭往上)，將兩個(gè)操作面板上的急停按扭同時(shí)旋起，然后將任意一個(gè)操作面板上的旋扭開關(guān)打?yàn)椤罢{(diào)整”模式，將工作臺(tái)用“快退”按扭回機(jī)床參考點(diǎn)(亮綠燈狀態(tài)即可)，然后將旋扭開頭旋到“循環(huán)”模式狀態(tài)，準(zhǔn)備為生產(chǎn)做準(zhǔn)備。2、關(guān)機(jī)：關(guān)機(jī)前使工作臺(tái)處于機(jī)床床身中間部位、或的安全位置，將急停按扭拍下，斷掉電控箱側(cè)面的總電源開頭即可。二、雙面銑裝夾工作注意事項(xiàng)：1、操作員裝夾前首先將夾具與工件接觸的基準(zhǔn)面用手擦試或吹干凈，然后將旋扭開頭...